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离心风机安装调试和试车注意要点

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一、装置前:在装置前首要准备好离心风机装置所需的资料和东西,对风机各部件进行全面的查看,叶轮、机壳、主轴和轴承等机件更应特别详尽查看,如发现损伤,应予以修复,然后用火油清洗轴承箱内部。

二、装置时:㈠在一些结合面上,为了避免锈蚀,减少拆卸困难,应涂上一层润滑脂或机油。㈡在结合面上如有定位销,应先装好销钉再旋紧螺栓。㈢查看机壳、叶轮、轴承箱内部,排除掉入和遗失的东西等杂物。㈣离心风机与地基结合面、进风口与出风口连接面,应注意符合天然,不得强行连接,更不许将管道的分量加在风机各部件上。㈤为了维护传动组不锈蚀,出厂前在传动箱内均注入了一定量的润滑脂,装置时请用户留神。

三、装置要求:㈠按图纸所示的方位及尺度进行装置,特别要注意确保进风口与叶轮的径向空隙和轴向搭接尺度,以确保风机的性能和效率。㈡要确保主轴装置的水平,风机联轴器与电机联轴器之间距离应符合规定:一般取3—5mm,同轴度允差为0.05mm,端面平行度允差为0.05mm。㈢装置调理门时注意不要装反,要确保进气方向与叶轮旋转方向一致。㈣风机装好后拨动叶轮,查看是否有摩擦、过紧、碰击等不正常现象,接线是否正确,其它稳妥设施是否完善,转动部分或进出口方向是否人已离开,在确保安全后方可进行试工作。㈤为了避免管道的分量和热膨胀对风机正常工作的影响,风机进出口连接管道时,较好用石棉、帆布或耐高温资料制成的软接头。㈥轴承箱内应参加30#机械油,用油标查看油位高低,不得注入其它油脂或废油。㈦离心通风机装置在楼板、平台时,应做好如下作业:⑴设置离心通风机的楼板或平台,应选用现浇钢筋混凝土板,板厚不小于80mm,不宜选用冷轧钢筋。若装有减振资料,其平整度要求较高,高差应控制在2mm以下,以确保减振资料受力均匀。⑵厂房的梁的跨度不宜大于6m。⑶楼板、平台严禁选用悬臂结构。⑷离心通风机所发生的水平惯性力应作用在结构刚度较强的方向上。⑸不应把干扰力大于3000N的通风机直接装置在楼板上,应由梁来支撑。⑹要求干扰频率与楼板自频率相差不小于30%,以避免发生共振而增加楼层结构振荡。⑺通风机装置于带防振橡胶或防振绷簧等资料上时,防振资料应以通风机整机的重心方位为中心进行布置。选用防振资料虽能够避免基础上的振荡,但通风机本身的振荡却略有增加,为此通风机与管路的连接,应选用帆布或橡胶制成的挠性接头为好。

四、试车:㈠发动离心风机时应先关闭调理风门待风机工作起来后再渐渐将调理门翻开,即可进行试工作。㈡试车时间:新装机组不得少于2小时,检修后的机组不少于半小时,经试车无误后即可投入使用。㈢注意:引风机工作工况为200℃高温,原则上不在常温下试车。短时间内试车须监控电机状况,出现电机温升过高时应立即停车。



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